我国滑石资源丰富，矿床分布在20省（区），集中分布在5省，滑石生产与加工主要采用干法加工。

我国是滑石生产大国，也是滑石消费大国。滑石质软、滑腻，具有较高的电绝缘性、隔热性、高熔点和对油类有较强的吸附性，广泛应用于造纸、化工、医药、橡胶、陶瓷、油漆、化妆品等行业。

我国滑石资源比较丰富，品质优良，资源保有储量27585.35万吨，其中基础储量9211.7 万吨，资源量18373.65万吨，储量居世界第二位；我国滑石主要产出于相对稳定的前寒武纪陆块、古陆边缘或板块俯冲带，矿床分布在20省（区），资源量较大的有辽宁、山东、广西、江西、青海五省，拥有全国滑石储量的90%以上。

多年来，我国滑石年产量一直维持在200万吨左右。由于近几年全球经济放缓，加之国内矿山多数主矿体逐渐进入矿山改造期,产量降至180 万吨左右。2017年由于环保整治的影响，产量预计下降到150万吨以下。

白滑石的生产及加工主要以辽宁、广西、山东三大基地为重点。江西是全国最大的黑滑石产区,但由于矿业权的问题，现在江西的黑滑石处于停采状态。

滑石采掘大多是采用机械加人工的方式，较易开采的山坡露天开采，如广西龙胜古坪和鸡爪滑石矿、江西广丰黑滑石矿。由于部分地区的滑石多是和菱镁矿伴生，许多矿山也采用露天开采分采滑石和菱镁矿，比如辽宁海城和山东莱州地区部分矿山；其次是凹陷露天开采，也是采用机械为主的开采方式，如山东平度滑石矿。露采采用多出口开采系统，以组合台阶式开采为主。此外，多数为地下开采，以平巷、斜井、竖井等方式开采，采矿常用空场采矿法、自然崩落法和充填采矿法三大类，如栖霞和辽宁海城的部分矿山。

当前，我国滑石的加工主要采用干法加工，滑石企业间整体加工装备水平参差不齐，有些企业的设备加工水平及检测设备水平达到国际领先水平，有的将矿区工作现场和粉体加工厂做到了数字化控制，全自动监控管理，打造现代化的滑石加工基地。而大部分小型企业的设备加工水平仍然停留在十年前的雷蒙磨时代，处于滑石粗加工阶段。

滑石是层状结构的硅酸盐矿物，湿法加工是行业发展的新方向。湿法加工在碳酸钙行业应用已经非常普遍，但湿法生产超细滑石粉在我国仍处于初级阶段，随着国内涡流超细磨等设备的开发利用，湿法研磨可生产出粒度分布较窄的超细滑石粉，主要应用于高端陶瓷、塑料、高档造纸、涂料等行业。从发展方向上看，滑石的湿法加工是我国滑石行业研究的新方向，是解决中低档滑石的新出路。

市场现状：我国滑石年出口量维持在70 万吨上下，是世界第一滑石出口国

国内市场：上世纪80年代，滑石行业产品开始标准化生产，逐渐生产造纸级滑石粉以及医药、化妆、食品级滑石粉，电缆、橡胶、塑料级滑石粉，年销量在250万吨左右。随着非金属矿产业的发展，造纸工业填料级滑石粉逐渐被碳酸钙代替，滑石在造纸行业用量大幅减少，但大部分的低档滑石混合物如滑石—菱镁矿、滑石—白云石等，由于价格低廉，仍用于国内造纸行业。由于滑石的片状结构，应用于高分子材料有良好的抗弯曲强度和抗冲击强度，近几年受益于汽车行业的快速发展，滑石粉的用量也逐渐上升。但受环保的影响，在未来新材料行业中超细滑石粉将逐渐被滑石粉母粒所代替，加快向高端产品转移，提高产品附加值，是我国滑石工业的发展方向。国内市场由于中低档滑石和碳酸钙的应用领域几乎一致，但是滑石的价格要高于碳酸钙，市场处于供大于求的现状；高档滑石由于其良好的滑石特性，仍然处于供不应求状态。由于今年环保治理的影响，辽宁、山东地区部分滑石企业停产，导致中低档滑石也处于供给不足的现状，但是随着矿山企业的整改完毕和生产恢复，滑石供应紧张的局面将会逐渐缓解。

从滑石国际市场勘，国际市场对我国滑石工业发展至关重要，出口量占产量的35%左右。近几年，我国滑石的价格由于受国家政策的影响，滑石出口价格逐年上涨，导致新兴滑石国家的出口快速上涨，现在我国滑石年出口量维持在70 万吨上下，仍是世界第一滑石出口国。2017年，我国取消滑石出口关税和滑石出口配额管理，这有利于滑石行业的出口，但由于矿山开采成本、环境治理成本的大幅度上升，滑石出口价格仍然高于巴基斯坦、印度等国。

滑石做为一种非金属矿填料，高档滑石的主要用途仍在塑料行业、化妆品行业、医药行业。2016年，由于美国对强生爽身粉致癌事件的判罚，导致滑石在医药、食品、化妆品行业的销量急剧下降，与往年同期相比下降60%左右。同时，由于巴基斯坦、印度等国的高档白滑石价格比较低，国际大的滑石集团公司大量使用上述地区的滑石原料，因此我国滑石出口欧美市场数量也大幅度下降，2017年欧美市场1~8月销售同比下降50%以上。

我国中低档滑石在国外市场最大的用途仍是造纸、涂料等行业，主要销售市场是日本及东南亚市场。随着碳酸钙大量应用于造纸和涂料，滑石在造纸和涂料行业使用量呈逐渐下降趋势。但滑石的低磨耗值和用于纸张的不退色特性，在印刷用纸和包装用纸中仍有一定的使用量。本世纪初，国际上对滑石中石棉含量要求越来越严，导致中低档滑石难以出口。

近年来，滑石行业另一个需要关注的焦点是，欧美国家又开始对滑石中石英的含量提出要求小于1%的标准。2015年日本厚生劳动省开始委托有关滑石企业进行调研滑石中石英对人体的危害，预计将出台滑石中石英含量的新标准。新标准出台后，中低档滑石的出口将更加困难。

我国滑石行业面临的问题：

一是资源消耗速度过快，优质资源短缺。近些年来滑石行业在发展的同时也同其他行业一样付出了极大的资源代价。另一方面，各方对滑石资源几乎没有勘探投入，民间探矿不成规模，偶有新矿点发现，都是浅表性、估计性资料。有很大一部分储量因技术、经济和开发利用原因得不到有效利用。

在开采技术方面，目前露天开采回采率较高，一般在90%以上，部分矿山达到95%。地下开采回采率一般为70%，低于露天开采20%，储量损失很大。其主要原因是受地质条件、采矿技术和安全生产条件的限制造成的。

二是行业总体研发能力和技术水平偏低。主要表现在：缺少工业化高纯加工工艺装备，产品不能满足高科技产品的需要；超细粉碎和精细分级设备在生产大型化、产品质量精细化、过程控制智能化等方面存在一定的缺陷；特殊用途的表面改性产品质量有待提高，随着环境标准要求的提高，无载体滑石粉造粒将逐渐成为下游应用行业领域的首选。

建议：加快产业结构调整，自主创新，推进绿色清洁生产

其一，加大滑石资源勘探力度，增加资源储备。依据我国滑石矿资源潜力评价成果，一是在主产地进一步扩大探矿范围；二是根据地质资料在中西部地区加大探矿力度。探矿资金的投入，根据国家新的产业政策，可采用市场化运作，由行业协会牵头，采取国家资金和民间资金相结合的方式，加快推进滑石资源勘探工作，为行业的发展提供有力的资源保障。

其二，加快产业结构调整。依托资源产地及产业基础，鼓励企业打破地域界限，以山东、辽宁、广西、江西四大滑石产地为基础，建设滑石开采加工基地。通过不同形式重组、兼并组建大型企业集团，使产业集中度进一步提高，避免同地区行业间的低价竞争，以行业的综合实力与国外矿业跨国公司竞争。

其三，构建自主创新型产业。以自主创新为动力，充分利用我国滑石资源的优势和特点，加大开发低品位滑石矿资源综合利用技术，通过超细研磨、新型表面改性、矿物提纯、低温（节能）煅烧纯化技术、复合纳米材料制备等深加工技术，开发新产品，形成具有自主知识产权的产业链，推动行业由粗放型向集约型发展。

其四，推进绿色清洁生产。推进传统制造业绿色改造，推动建立绿色低碳循环发展产业体系；摒弃单纯以量取胜，低价竞销的市场理念，适当控制市场规模，提高产品附加值和国际市场竞争能力；加大环境污染治理力度，全面提升生态环境质量水平。在资源富集、管理创新能力强的滑石产地，开展绿色矿业发展示范区建设。

文章来源：中国自然资源报，作者张洪国